化工乳化機是高效、快速、均勻地將一個相或多個相分布到另一個連續(xù)相中，而在通常情況下各個相是互相不溶的。由于轉子高速旋轉所產生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能，從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應成熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細地分散乳化，經過高頻的循環(huán)往復，得到穩(wěn)定的高品質產品。
化工乳化機的使用說明：
1、將注射乳化器左右兩側墻板上的行程調節(jié)螺釘向外側旋轉，至內側面與白色圓柱定位頭端面距離為10mm左右，以避免調車時碰撞。
2、插好電源線，打開注射乳化器后墻板下方的電源開關，開關指示燈亮，整機電源接通，儀器處于待機狀態(tài)。
3、此時位于乳化器正面的速度調整面板表和工作次數(shù)設定顯示屏接通。將速度設定鈕調整至“0”（以避免產生瞬時大電流，造成控制器yongjiu損壞）。
4、打開上透明罩。
5、將兩只注射器分別吸入一定劑量的、需乳化的抗原或弗氏佐劑后，用專用微流管緊固插接在一起。（如果注射器的活塞在吸入抗原或弗氏佐劑前用一點佐劑潤滑，可大大減小摩擦以及產熱）。
6、將連接好的兩個注射器放入位于滑動臺上的凹槽內。
7、利用位于通道的調節(jié)絲桿上的四個大圓螺母和位于通道兩端的壓板，調節(jié)和固定兩注射器的軸向位置。
8、分別拉起位于通道兩側的壓板，旋轉90度將注射器壓緊。
9、按點動按鈕，將往復滑動臺停于一側接近終點位置，旋轉本側行程調節(jié)螺釘，推動注射器活塞接近注射器頂部（留量），按住點動按鈕，利用往復滑動臺的往復運動，細調行程調節(jié)螺釘，推動注射器活塞至精確位置后，利用行程調節(jié)螺釘上的大圓螺母，手動鎖緊行程調節(jié)螺釘；按同樣方法將另一側調好。（使用同一規(guī)格、同一批次生產的注射器更換安裝時不用再調整定位；使用不同規(guī)格或不同批次生產的注射器更換安裝時必須重新調整行程調節(jié)螺釘定位）。
10、打開前面板上的開始開關，儀器工作。
