分散機(jī)的工作原理

 

　　石墨烯分散機(jī)的基本結(jié)構(gòu)是由電動(dòng)機(jī)，分散葉輪，配料罐組成。電動(dòng)機(jī)：分散機(jī)的電動(dòng)機(jī)可以通過變速來使主軸轉(zhuǎn)動(dòng)。分散葉輪：分散機(jī)主軸下面有一個(gè)分散葉輪，通過主軸的轉(zhuǎn)動(dòng)可以帶動(dòng)分散葉輪高速旋轉(zhuǎn)，并且對物料產(chǎn)生混合與分散作用。分散軸下的分散葉輪是一種鋸齒型葉輪。在葉輪的圓周邊緣上下交錯(cuò)彎成鋸齒型，其傾斜角與沿切線方向成20°~40°，葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)每個(gè)齒的立緣面可產(chǎn)生強(qiáng)沖擊作用。齒外緣面推動(dòng)物體向外流動(dòng)，形成循環(huán)與剪切力。高速分散的機(jī)頭：可以通過借助液壓進(jìn)行升降調(diào)控，并且可以繞立柱做180°~360°的旋轉(zhuǎn)。

 

　　高速分散機(jī)就有強(qiáng)大的功能，它可以將物料進(jìn)行綜合性的攪拌、混合、分散、均質(zhì)、乳化等，所以利用它只需很短的工作時(shí)間就可將所需處理的物料瞬間均勻分散乳化，經(jīng)過高頻的循環(huán)往復(fù)，終得到穩(wěn)定的高質(zhì)量產(chǎn)品。

 

　　高速分散機(jī)就是、快速、均勻地將一個(gè)相或多個(gè)相（液體、固體、氣體）進(jìn)入到另一互不相溶的連續(xù)相（通常液體）的過程。

 

　　高速分散機(jī)采用的是直立式設(shè)計(jì)，有助于促使物料全部進(jìn)入到分散腔中，符合要求和流體力學(xué)要求，增加其工作效率，低處出口的出料設(shè)計(jì)符合生產(chǎn)要求，垂直的壓力使得該機(jī)器工作更加穩(wěn)定，同時(shí)便于清潔。

 

　　在結(jié)合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的前提下，高速分散機(jī)中所有與物料接觸的材料根據(jù)生產(chǎn)要求使用SS316鋼或更加耐酸堿的哈氏合金，極大增強(qiáng)其耐磨損和耐腐蝕的特性，杜絕設(shè)備與物料產(chǎn)生物理和化學(xué)變化而形成污染。

 

　　另外，高速分散機(jī)還采用了三層結(jié)構(gòu)卡匣式的機(jī)械密封設(shè)計(jì)，可以快速安裝，可靠性能高，適合制藥工業(yè)。根據(jù)制藥規(guī)范要求，對分散腔和出料口進(jìn)行表面處理，*的表面處理質(zhì)量和*設(shè)計(jì)便于清洗，符合CIP及SIP的清潔標(biāo)準(zhǔn)。

 

　　在選擇高速分散機(jī)的過程中，首先要明確使用設(shè)備所需達(dá)到的效果和目的，同時(shí)詳細(xì)了解并掌握研究物料的性質(zhì)。然后根據(jù)物料對設(shè)備的攪拌機(jī)進(jìn)行選型；再次確定設(shè)備的操作參數(shù)及結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。除此之外，不要忘了還得綜合考慮設(shè)備的成本。

 

　　分散過程中，鋸齒附近的物料一部分被加速拋出，一部分想內(nèi)減速滑過齒內(nèi)緣面強(qiáng)化剪切作用，漆料循環(huán)到鋸齒附近，不斷受到加速和滑切，在粘度作用下被分散，鋸齒之間的齒孔可以形成氣濁，以增大顏料粒子的分散效果。

 

　　配料罐：是一種用來裝分散材料的工具。

 

　　石墨烯分散機(jī)操作注意事項(xiàng)

 

　　1、分散機(jī)的品牌和類型有很多種，要根據(jù)不同的粘度和材料，選擇合適的分散機(jī)進(jìn)行研磨分散。

 

　　2、高速分散機(jī)中，材料的分散過程中不能盲目提高轉(zhuǎn)速，要根據(jù)不同的材料組成以適應(yīng)的高速分散機(jī)性能，提高分散效率。

 

　　3、分散機(jī)的分散時(shí)間不能過長，一般在10~15分鐘左右。

 

　　4、分散機(jī)使用時(shí)間太長，其葉輪會(huì)磨損，降低分散效率，這時(shí)應(yīng)該隨時(shí)更換葉輪。

 

　　5、注意不能將高速分散機(jī)空車運(yùn)行。